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钢结构楼承板的配筋问题如何处理

 一、组合楼板是各向-板，判断是单向板还是双向板要根据各向-系数，根据各向-系数计算有效(换算)边长，按有效边长的比判断是单向板还是双向板。    

二、判定为双向板，垂直肋方向配筋配在波峰上，顺肋方向配在波谷处，但应注意应有不小于20mm的保护层，该保护层主要是-钢筋的粘结力。抗力计算则是垂直肋方向为肋以上混凝土厚度作为板厚，顺肋方向则从波谷算起，即组合楼板厚度为板厚。

三、延顺肋方向，压型钢板(将压型钢板换算成钢筋)如能满足正截面承载力要求，且满足剪切粘结承载力要求，可以不配顺肋方向的钢筋。-注意应计算剪切粘结承载力，组合楼板一般是被剪切粘结控制的。《高钢规》没有剪切粘结计算，这是疏忽。

四、如果按双向板计算，波峰处的钢筋必须配置，压型钢板在垂直肋的方向没有任何作用。    

五、组合楼板绝大多数都是单向板，极-的，比如角部可能是双向板，因为有斜梁一般跨度很小，不计算按其他部位同样配置基本可以满足。    

六、板顶的分布筋是必须满足gb50010规定的。    

七、顺肋方向在梁支座处，是连续还是铰接，不取决于压型钢板，而取决于负弯矩钢筋，压型钢板受压忽略不计。垂直肋方向一般认为是铰接，但应配置抗裂构造筋。    

八、组合楼板并不要求栓钉按组合梁设计，但必须有一定的构造栓钉以-板与梁的整体性。    

九、如果是设计组合梁，一般次梁按组合梁计算，主梁(框架梁)不宜按组合梁计算承载力，因为框架梁承担反复荷载，组合梁没有抗震试验报告--这一点被规范忽略了，gb50017与gb50010不同，gb50017没有抗震的内容。主梁在使用荷载下挠度是可以按组合梁验算(如果满足组合梁要求)。    

十、spa2000可直接选择压型钢板组合板。

钢筋桁架楼承板的安全使用

首先，在施工的过程中，需要把材料用吊车把这些材料捆起来运送到一定的高度，而且往-的地方吊，因为-这种绳子万一要是突然断了，所以在进行吊装时人员应注意躲避，-是在需要动火来进行切割的时候，对下面一层的清理工作要做好，为了安全，还是应该派一个专门的人进行来回的-，在进行楼承板的铺设的时候，一定要一边铺设，一边用电焊给固定，不要有一些不规则的或者比较尖锐的模板边角存在，不能在还没有固定好的模板板材上面行走2. 施工时 应对周边及下面进行清理检查，防止火险发生。且须配备有效灭火设施，并有专人-。

3. 钢筋桁架楼承板铺设时必须做到随打开包装随铺，必须边铺设边电焊固定。禁止散 板无固定和用钢筋桁架模板作临时铺设，若该项目有不规则模板边角尖锐，注意安全。

4. 不得在未固定牢靠或未按设计要求设临时支撑的钢筋桁架模板板材上行走。

5.钢筋桁架楼承板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。

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钢筋桁架楼承板施工

1.钢筋桁架楼承板平面及立面的施工顺序：每层钢桁架楼承板应从起始位置沿一个方向铺设，并根据主结构安装的施工顺序铺设相应的钢桁架楼承板层。 2.铺设地面之前，应根据所示的起始位置铺设基准线。对准基准线，安装钢板，用钢梁的点焊固定支撑的竖杆。然后顺序安装其他板。铺设过程中，各跨板应根据图标尺寸进行标定。如有偏差，应及时调整。 3.楼板连接采用屈曲法。板与板之间的钩连接应紧密，以符合混凝土浇筑过程中不会发生浆液泄漏。同时，应注意板坯布置方向的相同性。桁架节点的间距应为200英尺，应注意不同楼承板的横向节点的对齐。 4.当平面形状发生变化钢柱角、芯筒角、梁面衬板等时，钢筋桁架楼承板的两端可被切割。在切割之前，要对被切割的尺寸进行布置和检查。桁架的节点可以尽可能采用机械或氧气切割，但需要符合重叠设计的要求。切割钢筋桁架楼承板的端部仍需按原要求焊接水平支撑钢筋和垂直支撑钢筋。如果切割在接头的中间，腹板竖向钢筋也应焊接在钢筋上。 5.如果跨度末端的板宽小于576mm，则可以沿钢桁架的长度方向切割钢桁架楼承板。切割后，板上应有一两个钢桁架，且钢桁架不应切断。 6.钢桁架与钢梁的端部平行。钢梁下模的重叠不小于30 mm。镀锌钢板和钢梁沿长度方向点焊。焊接采用手工电弧焊接，距离为300毫米。 7.钢桁架垂直于钢梁的端部。楼承板端部竖向钢筋的重叠长度(指钢梁上缘与端部竖向支撑钢筋之间的距离)应大于5天(d为受力钢筋的直径)，并且不小于50毫米。镀锌底楼承板应与钢梁重叠。固定在钢梁上的竖向钢筋和底楼承板应稳固地用钢梁点焊。

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钢筋桁架楼承板安装后如何验收？

1、楼承板的几何尺寸及钢筋桁架的构造尺寸是否满足要求；　 　　

2、每个部位钢筋桁架模板的型号、编号、梁上位置是否与图纸相符；　 　　

3、支座竖筋及板边在钢梁上的搭接长度是否满足要求；　 　　

4、支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁或栓钉焊接牢固；　

5、板边及异形处经过切割的位置处-无漏浆部位存在；　 　　

6、钢柱边、钢筋桁架模板底部及混凝土边的临时支撑的情况是否符合设计要求；　 　　

7、预留洞口位置是否在允许偏差范围内。

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